拔絲機(jī)在拔絲進(jìn)程中呈現(xiàn)斷絲的情況并不在少數(shù)，一些客戶朋友會會全部歸結(jié)于機(jī)械設(shè)備的原因。其實這種說法并不準(zhǔn)確，咱們并不能掃除設(shè)備某個零部件呈現(xiàn)了問題，但并不能全部歸結(jié)于拔絲機(jī)設(shè)備的原因。因為發(fā)生斷絲原因有很多種，下面咱們來分析一下什么情況下會發(fā)生斷絲

拔絲機(jī)發(fā)生斷絲的原因：

       1.拔絲退火進(jìn)程中電壓、電流不穩(wěn)定，長期不穩(wěn)定電流的作用下，金屬絲簡單被拉斷或因瞬間電流過大熔斷金屬絲

       2.金屬絲質(zhì)料問題導(dǎo)致斷絲：因金屬絲或盤條質(zhì)料的含碳量過高或其他原因，其張力不行，導(dǎo)致在拔拉進(jìn)程中發(fā)生斷絲的情況

       3.拔絲機(jī)的拉絲模在長期工作進(jìn)程中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大，也成為斷絲的一種可能

拔絲機(jī)斷絲情況的解決辦法：

       1.運用拔絲機(jī)拔拉前要對線材或盤條做好檢測工作，線材假如呈現(xiàn)質(zhì)量問題及時替換，或許依據(jù)實際情況下降拔拉速度，設(shè)備的正常工作。

       2.留心查詢拔絲設(shè)備的電流情況，是否會多次呈現(xiàn)瞬間電流過大的情況。特別需求留心退貨電流的改動情況，或許裝置一個穩(wěn)流器、穩(wěn)壓器等。拉絲設(shè)備的正常工作。