由于要長時間不接連地進行出產，因此在這個過程中或許會出現一些不同的問題，比如拉絲速度或許與退火出現了不同步現象，因此，拉絲機在拉絲時受其影響導致拉絲速度不穩(wěn)定，然后引起臥式線徑產生接連的、不規(guī)則的改動。臥式拉絲機在出產時怎么控制外徑差錯？

       1、儲線輪上受力狀況產生了改動。主要是拉絲過程中所受的拉力忽大忽小，這或許是由于出產車間有許多地方都要用到氣壓，因此，給到拉絲機氣泵的氣壓就無法，或許會出現一些改動，這也就使儲線器的張力不斷改動，但是收線的速度是固定的，然后導致單絲外徑出現差錯。

       2、臥式在退火輪上出現顫抖。假定臥式退火輪的狀況不一致的話，那么在此時拉絲機需求完畢退火時，退火的電流密度也會出現不一致的現象，而臥式在較高速度下的強度又比較低，因此簡略構成臥式在退火輪上打火，使臥式的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

       3、長時間運用磨損嚴峻。假定長時間運用構成了嚴峻磨損，那么會出現拉絲機在拉絲時，其的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不能互相配合，然后構成單絲的拉細。

       此外，還應依據實踐狀況，并核算處前滑系數，然后從頭配出適宜拉絲機的模具，以滿意運用要求。