如何繞制變壓器及變壓器繞制工藝介紹:
先說說在變壓器繞制過程中會出現(xiàn)的問題:
(1)在做產(chǎn)品工頻耐壓試驗時,低壓引出頭處放電及高壓引出頭對低壓線匝出現(xiàn)放電現(xiàn)象頻次較高。
(2)低壓繞組出頭引線彎折時,第一匝線提出較多,包扎絕緣后難以送回原位。
(3)低壓繞組紙筒內(nèi)徑與鐵心柱的間隙小,繞組繞制時易造成繞線齒輪與鐵心柱磨擦,甚至出現(xiàn)低壓紙筒打軟與鐵心抱死現(xiàn)象。
(4)繞組端部距鐵心窗口有25mm、30mm、40mm幾種尺寸。當(dāng)距離為25mm時繞組繞完后繞線齒輪很難從鐵心柱上卸下。
(5)圖紙中低壓紙筒高度比繞組高度小6mm,繞組繞制時軸向無裕度,特別是很難將低壓線匝繞下。
(6)低壓繞組引出頭采用預(yù)埋的方式繞制,端部空間達(dá)不到低壓出頭預(yù)埋長度的尺寸,特別是容量為250kVA~500kVA產(chǎn)品,因其線規(guī)大、導(dǎo)線硬、導(dǎo)線并繞根數(shù)多、低壓端圈比引出頭預(yù)埋長度的尺寸短、導(dǎo)線不易拉緊等,使端部空間很難達(dá)到低壓出頭預(yù)埋長度的尺寸。
在文章將介紹如何上面提到的問題,下面先提供變壓器繞制工藝圖,
變壓器繞制工藝(一)
變壓器繞制工藝(二)
現(xiàn)在說說上面提供的問題該如何:
(1)對于繞組低壓引出頭處的放電或高壓引出頭對低壓線匝出現(xiàn)放電的現(xiàn)象,采取在低壓繞組引出頭彎折處用100%皺紋紙半疊加包青殼紙或DMD預(yù)浸箔紙槽一件(這兩種材料韌性好),并在低壓末尾出頭的外側(cè)0.5mm厚,長80mm~100mm的軟角環(huán)(青殼紙制做)兩張,角環(huán)搭接10mm~25mm,保證搭接處無縫隙,角環(huán)放置在低壓出頭處高低壓間瓦楞油道的外側(cè),深入繞組30mm~50mm。角環(huán)放置示意圖見圖1。其作用是加強(qiáng)低壓出頭對高壓線匝的絕緣。
在高壓引出頭的內(nèi)側(cè)0.5mm厚,長為100mm~120mm的角環(huán)(青殼紙制做)一張,角環(huán)放置在高壓起頭處高低壓間瓦楞油道的外側(cè),角環(huán)深入繞組30mm~50mm,露出繞組部分長30mm~50mm,以加強(qiáng)高壓繞組起頭與低壓繞組線匝的絕緣。采取措施后,繞組出頭處的放電現(xiàn)象明顯減少。
(2)加放高低壓瓦楞油道時,油道要與低壓繞組引出頭端齊平放置或瓦楞油道與繞組高度一致,使彎折后的低壓繞組引出頭及硬端圈易放置。
通過實踐摸索,不斷改進(jìn)出頭90o揻彎工具。常用的揻彎工具如圖2。該工具存在主要問題是引出頭揻彎時,導(dǎo)線由繞組內(nèi)提出,后來改進(jìn)為圖3組合式揻彎工具。該工具了圖2工具存在的問題,但是導(dǎo)線揻彎根部易扭曲變形,最后在圖2常用揻彎工具的基礎(chǔ)上改進(jìn)為圖4工具。使用時,握住把手,用呆扳手轉(zhuǎn)動螺母。該工具克服了上述揻彎工具的缺點(diǎn),使用效果。
(3)通過合理設(shè)計,使低壓紙筒半徑與鐵心柱的間隙為3mm~3.5mm(繞線齒輪凸臺厚1.5mm,
齒輪內(nèi)徑側(cè)與鐵心柱間隙為2mm~2.5mm),便于繞線齒輪的安裝及繞組繞制;低壓繞組紙板筒采用浸酚醛樹脂膠烘干固化,加強(qiáng)紙板筒的機(jī)械強(qiáng)度,并在紙筒搭接時采取搭接方向與繞制方向一致(成型酚醛紙筒采用對接),繞組繞制時減少反轉(zhuǎn),減少紙筒搭接處與鐵心戧茬,避免出現(xiàn)抱死現(xiàn)象!
(4)根據(jù)低壓繞組結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品容量,合理設(shè)計鐵心窗高與繞組距離,500kVA及以下產(chǎn)品的鐵心窗高與繞組距離為30mm,630~1250kVA產(chǎn)品的鐵心窗高與繞組距離為40mm,這一點(diǎn)從繞組繞制及產(chǎn)品成本考慮是最為合理的。間隙較大時,雖然繞組易于繞制,但成本;間隙小于30mm,成本雖降低,但繞組繞制難度太大,繞線齒輪很難卸下,甚至不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)采用的低壓紙板筒高度比繞組高度矮2mm,并在繞線齒輪凸臺上加軸向繞制裕度臺階2~3mm,繞組的繞制裕度,便于繞組,特別是低壓繞組繞制。
(6)對于產(chǎn)品容量為250~500kVA的低壓繞組引出頭預(yù)埋達(dá)不到規(guī)定長度的,設(shè)計時盡量使導(dǎo)線的寬厚比達(dá)到較合理值、合理分配線規(guī)與導(dǎo)線并繞根數(shù)的關(guān)系、精確計算端圈空間所能預(yù)埋繞組引出頭的長度,并提高導(dǎo)線退火質(zhì)量,繞線時采用導(dǎo)線脹緊裝置、線匝排列緊密,通過措施保證低壓引出頭的預(yù)埋長度及繞組繞制。
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